一、矽膠原料質量不好，性能太差，韌性也不好，那麽（me）就（jiù）會很容易造成破裂的情況，所以矽（guī）膠原料方麵一定要（yào）把好關；
　　二、矽膠製品（pǐn）在硫化環節不完全，當（dāng）成型模溫過低或（huò）者（zhě）硫化（huà）時間過短時（shí），就會造成產品緊（jǐn）貼在模具上不容易脫模，也就（jiù）比（bǐ）較容易出現破裂的情況，還可能（néng）會出現其他的（de）狀況，所（suǒ）以需要在（zài）硫（liú）化環節提高成型的溫度或者加長（zhǎng）硫化時間；
　　三、矽膠（jiāo）製品的成型時溫度過高，溫度過高會使矽（guī）膠製品在成型時變脆，容易脫模時破（pò）裂，也就（jiù）容易出現破裂的情況了，所以適當降低（dī）成型溫度即可；
　　四、矽膠製（zhì）品成型模具（jù）的表麵過於粗糙或積累汙垢，那麽就很不利於脫模的，也會造成破裂情況，隻需要對模具（jù）清晰（xī）或者電鍍即可！
　　五、有時候（hòu）因為操作員對於脫模的操作手法不規則，會（huì）比較容易（yì）出現很多問題，所以需（xū）要脫模作（zuò）業員有進行專業的操作培訓！ 矽膠製品（pǐn）破裂的情況我們不可（kě）避免，但是我們可以通過我（wǒ）們很好的規範（fàn）降低（dī）因為破裂造成的不良品的比（bǐ）例，一（yī）般破裂的矽膠製品中矽橡（xiàng）膠製品雜件占大多數，所以在生產過程中一定（dìng）需要注意這些方麵。
　　3。KD-833：適用於矽膠粘PP、PE等難（nán）粘塑料，快速粘合（hé）；矽膠表麵需用KD-770處理；
　　4。G-988A：適用於（yú）矽膠粘矽膠、矽膠粘玻璃、矽膠粘布料等（děng），單（dān）組份室溫硫化膠，固化（huà）後是彈性體具有優秀的防水，防震粘合劑，耐高（gāo）低溫， 1-2mm厚度的話，10分鍾（zhōng）左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強（qiáng）度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需（xū）要混合，擠出後塗抹（mò）靜置即可（kě），無需加溫；
　　5。G-988：適用於矽膠粘塑料（PC、PS、ABS等）、矽膠（jiāo）粘金屬（shǔ）（鐵、鋁、不鏽鋼、鋅合金等）、矽膠粘竹木、矽膠（jiāo）粘石材等。單組份室溫硫化膠，固（gù）化後是彈性（xìng）體具有優（yōu）秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫（wēn）， 1-2mm厚度的話（huà），10分鍾左右初固，5-6小時基本固化，有一定的（de）強度。完全固化的話需要（yào）至少24小時。單組份，不需要混合，擠（jǐ）出後塗抹靜（jìng）置即可，無需加溫。